钢筋弯曲中心价格优惠选河南建贸

鹤岗数控钢筋水平弯曲中心优势解析本机采用进口专用CNC控制系统，品牌伺服电机，结合触摸屏控制界面操作方便电控程序内可储存多达上百种图形并设有数据库。鹤岗50型钢筋弯曲中心是国内大的专业从事自动化钢筋加工设备，具有很高自动化程度，可在短时间内完成设备的安装调试，并且设备运行稳定、快捷方便。适用于工厂化、产业化钢筋套才的加工设备，是商品钢筋加工配送成套装备。广泛用于铁路、高铁、电力和桥梁等重点工程的建设。50型 配置多机头、多功能弯曲机构，可进行组合，实现自动正、反向弯曲。一次性弯曲多根、多种型式钢筋几何形状的加工。速度和效率是普通钢筋弯曲中心的3倍。（可定制）数控化电脑版操控界面，备有图形数据库，预存数十种几何图形供用户选择。使其操作管理更加人性化。采用气动-齿条锁紧机构，加工过程中主机不滑移，重复加工精度高。采用独创的角度定位系统，自动完成钢筋弯弧、弯钩工作，一次成型；弯曲精度高。 。采用自动上料架，自动摆放整齐，钢筋加工实现流水线自动作业本机是高铁梁厂专用设备。整机只需1人操作，1-2人辅助操作即可。

鹤岗数控钢筋弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备，它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋，自动化程度高，操作方便；本机设有自动夹紧装置，可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。整体一体化的结构，转运方便，安装调试快捷；刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度控制系统采用高性能PLC和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏；鹤岗数控立式钢筋弯曲中心操作规程：须水平放置，若工地现场地基不平，或者地面沉降导致倾斜过大，需用水平尺的须测量调平，作业前应准备好各规格弯曲柱及工具。应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，装好相应规格的弯曲柱和弯曲销套。机头前端面钢筋支撑平台须调整至与弯曲柱下柱的上平面在同一平面，压紧装置的上压板底面须调整至与弯曲柱上柱的下平面在同一平面。应检查并确认弯曲柱，弯曲销套等无裂纹和损伤，空载运转正常后，方可作业。作业时，钢筋弯曲机中钢筋确认已经压紧后，方可开动弯曲。作业中，严禁更换弯曲柱、弯曲销套及调速，也不得进行清扫和加油。对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲，在弯曲带有锈皮的钢筋时，应戴防护镜.操作人员作业时须配戴帽。当所弯曲的钢筋直径变换规格时，应调换相应的弯曲柱。在弯曲钢筋的作业半径内严禁站非作业人员.弯曲好的半成品，应堆放整齐，弯钩不得朝上。作业后，应及时弯曲柱，弯曲销套等处的铁锈灰、杂物等。

鹤岗两机头立式钢筋弯曲中心采用数字控制，该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。能够实现自动测长、自动弯曲、夹紧、快速成型等功能。进口PLC及CNC控制，控制程序内可储存多达上百图形并没有数据库。运用先进的设计理念，采用进口伺服电机传动及控制，实现双向数控移动弯曲，可完成多达20多个角度以上的图形。生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。该设备特别适用于公路、桥梁施工现场、钢筋集中加工工厂等使用。一、产品特点： 1. 控制系统采用高性能进口PLC和高清触摸屏，操作便捷、反映灵敏。 2. 移动主机采用进口伺服，提高了重复定位精度。 3. 弯曲主机采用进口伺服，保障了钢筋弯曲精度。 4. 拥有耐磨主机轨道，经久耐用，主机可以快速平稳地行走。 5. 收缩式弯曲轴实现了钢筋的双向弯曲，便于复杂图形的快速加工。 6. 可一次完成多跟钢筋的加工，提高了工作效率。 7. 备有图形数据库，预存多种图形供用户选择。另有图形编辑系统，用户可自行编辑存储。 8. 加工过程自动化程度高，行走、弯曲自动完成，无需人工参与，提高了~性。 9. 弯曲不同钢筋规格时，弯曲轴和弯曲心轴更换操作简便。 10. 滚动式上料平台可承载大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕图形经编辑下载后，自动显示原料的下料长度，便于操作员操作。 12. 采用整体式吊装，移动不需拆卸，安装简便，固定场地生产或频繁更换场地都适用。

鹤岗数控钢筋弯曲中心人工操作时的问题与缺陷： 1、 人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 2、 人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 3、 人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 4、 无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会。5、 目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。 6、 由于人工加工及半机械化加工，箍筋的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢筋工程。